隔膜阀专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质 ，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶 、适用于不同工作温度和液体管路。下面小编为大家介绍隔膜阀常见故障及维修？
一 、隔膜破损
1 、产生原因 ：橡胶、氟塑料隔膜老化；
预防和排除方法：定期更换 ；
2、产生原因：操作压力过甚，压坏隔膜；
预防和排除方法 ：操作力要小 ，注意关闭标记 ；
3、产生原因：异物嵌入隔膜与阀座间，压迫或磨损隔膜 ；
预防和排除方法：操作时不要强制关闭 ，应上下反复开闭几次，冲走异物后，正式关严阀门；隔膜损坏后及时更换；
4、产生原因 ：开启的高度过大 ，拉破隔膜；
预防和排除方法：操作时不宜开启得太高。
二、操作失效
1、产生原因 ：隔膜与阀瓣脱落 ；
预防和排除方法 ：开启时不要过高，脱落后应及时修理或更换隔膜 ；
2 、产生原因：阀杆与阀瓣连接销脱落或因磨损折断；
预防和排除方法：开启时不允许超过上死点，脱落后应及时修理 ；
3 、产生原因 ：活动阀杆螺母与阀盖和阀杆连接处磨损和卡死；
预防和排除方法：定期清洗 ，活动部位涂布润滑用的石墨、二硫化钼干粉；氟隔膜结构可在活动部位添加少量润滑脂。
三 、手轮操作不灵活
1 、产生原因 ：阀杆弯曲；
预防和排除方法：更换阀杆；
2、产生原因 ：螺纹损伤；
预防和排除方法 ：修整螺纹 ，并加润滑剂。
四 、隔膜阀不能自动启闭
1、产生原因：气源压力过低 ；
预防和排除方法：调高供气压力 ；
2 、产生原因 ：弹簧顶紧力过大；
预防和排除方法：减少弹簧顶紧力 ；
3 、产生原因：橡胶隔膜损坏；
预防和排除方法 ：更换隔膜。
五 、阀体与阀盖连接处渗漏
1、产生原因：连接螺栓松动；
预防和排除方法 ：紧固连接螺栓 ；
2、产生原因：阀体内胶层破裂 ；
预防和排除方法：更换阀体 。
虽然故障是不可能避免的，但大家可以从自身做起，做好日常的维护和保养工作 ，尽可能的减少故障发生的频率。
